Laboratoires M&L – L'OCCITANE en Provence 为 L'OCCITANE 集团处理天然化妆品的配方和生产，采用 3DEXPERIENCE 上的模拟和虚拟孪生，以运营一个高效、可持续和更安全的工厂，优先考虑工人的健康和安全。

智能安全的工厂，带来独特的化妆品体验

即使从其木制立面的外观来看，L'OCCITANE en Provence – Laboratoires M&L 位于法国拉戈尔采的生产设施也绝非普通的工厂。坐落在 Ardèche 地区的荒野中，这是一个旨在融入周围环境并与自然共存的工厂。

该工厂负责为欧舒丹集团品牌欧舒丹和美维塔生产天然化妆品、油和香水，拥有 1,800 平方米的绿色屋顶、12 个采光井、80 平方米的太阳能电池板（用于预热水）和 10,000 平方米的芬兰柳树，用于净化污水处理厂处理后的生产污水。它还拥有超过 4,500 平方米的光伏板，产生的电力足以满足该场地 25% 的需求，目标是到 2030 年达到 90%。在内部，工作站的配置旨在为每位作员提供良好的姿势和舒适度，数字技术模拟车间条件，以优先考虑工人的安全。

对于一家以精心采购和创造市场上一些最可持续和天然的化妆品而自豪的公司来说，Laboratoires M&L 也将员工的福祉放在首位是再合适不过的了。“让我们的员工在安全、舒适、包容和多元化的环境中工作至关重要，这样才能在内部和外部发挥作用，”欧舒丹集团 M&L 实验室工业战略总监 Richard Vinardi 说。

虚拟孪生使我们能够评估日常生活中无法观察到的情况

马克西姆·普拉佐勒斯

L'Occitane Group M&L 实验室工程和创新项目经理

推动 M&L 实验室积极主动的健康和安全政策是一项名为 MyHealth@Work 的计划，其中达索系统通过 3DEXPERIENCE Cloud 平台参与开发 Lagorce 设施及其生产线的虚拟孪生，以监控和预防职业健康危害。Lagorce 工厂有 200 多名员工，其中 60% 为女性，40% 为男性，年龄不一，该公司希望评估工作站上的个人姿势，以确定关节或肌肉骨骼问题的风险，并了解不同性别会受到怎样的影响。

“MyHealth@Work 旨在评估工作区域，尤其是工作站和包装线上的人体工程学姿势，”欧舒丹集团 M&L 实验室创新工程项目经理 Maxime Plazolles 说。“我们从简单的观察开始：疾病的增加和报告的与包装线上不适相关的问题。然后，我们根据种群百分位数筛选了各种姿势。虚拟孪生使我们能够评估日常生活中无法观察到的情况。

作为 MyHealth@Work 计划的一部分，Laboratoires M&L 使用 3DEXPERIENCE 平台上的 DELMIA 评估了工作站的个人姿势，以确定车间出现关节或肌肉骨骼问题的风险。

车间内外的虚拟孪生

最初是一个独立的概念验证 （POC） 项目，旨在模拟工作站并防止员工发生肌肉骨骼疾病，后来发展成为 M&L 实验室和达索系统之间令人兴奋的合作伙伴关系。他们正在共同探索如何使用虚拟孪生来增强员工福祉和提高运营效率。

“我们最终扫描了整个工厂，因为我们意识到该解决方案提供了真正的进化动力，这可以让我们投资新生产线，同时也可以确保在购买新生产线时，我们更接近于第一次就做对，这在我们的行业中非常重要，”Plazolles 说。“这种伙伴关系使我们能够以开创性的方式产生知识、发展技能并从新兴技术中受益，并确定有价值的领域。”

Laboratoires M&L 的 Lagorce 工厂的愿景是创造一种新的本地工业模式，将人、表演和自然联系起来。

“在这个愿景中，我们以人为中心，对他们来说，我们的目标是在现场实现零事故，”欧舒丹集团 M&L 实验室的 Lagorce 工厂总监 Aurélie Declef 说。“对我们来说，零事故是一种选择，而不是机会。”

使用 3DEXPERIENCE 虚拟孪生将包装线应用于 Lagorce 现场的真实环境的 3D 可视化。

了解病原体传播

MyHealth@Work 的一个很好的例子是 Laboratoires M&L 想要更好地了解病毒的传播并确定如何更好地保护其工人并保持生产线的高生产力水平。Dassault Systèmes 的任务是模拟这些场景。

Laboratoires M&L 提供了设施架构的 3D 模型，达索系统团队计算了气流数据 - 空气更新、空气再循环、外部空气供应和空气流出。这用于创建整个车间的虚拟孪生，以使用 DELMIA 和 SIMULIA 流体解决方案运行包装线的气流和病原传播场景仿真。

“多亏了 SIMULIA PowerFlow，我们才能够让不可见的事物变得可见，”Plazolles 说。

模拟的结果显示，该公司发现可以采取一些措施来保护员工，包括重新定位通风口，以避免创建通风不良的区域。

“我们还发现，我们在车间安装的有机玻璃屏风在保护工人方面不如口罩有效，”Plazolles 说。“这种数据可以充分利用，用于我们未来可能购买的新线路。”

车间的 SIMULIA 气动仿真流。

模拟热流

结合病原体循环，Laboratoires M&L 希望了解 Lagorce 设施的热条件，特别是车间地板的某些区域在特定时期的加热程度。工人们报告说他们有时会感到太热，Laboratoires M&L 认为可以采取一些措施来提高他们的舒适度。

“目标是了解温度的升高、热量是如何产生的以及来自哪里，”Plazolles 说。

同样，使用车间的同一虚拟孪生，达索系统团队对环境进行了热仿真，涵盖了小型输送机电机等会散热的设备。SIMULIA 流体解决方案使团队能够模拟一天中不同时间的生产场景，以确定车间的哪些区域辐射热量并暴露在阳光下，以及它在炎热的夏日如何影响作员的舒适度。

“SIMULIA 使我们能够质疑该区域的温度设置，同时考虑到太阳辐射，以便可以将温度上升控制到房间的边缘，”Plazolles 说。“在现实世界中测量这一点会非常复杂。然而，通过虚拟孪生和模拟，我们可以可视化这些场景并了解正在发生的事情。

M&L 实验室看到了在进行更改之前提前模拟条件的好处。

“未来，我们还看到了进行噪声模拟的价值，尤其是在强制使用耳塞的区域，并看到了热系统和空气系统之间的关系，”Plazolles 说。

结合病原体循环，Laboratoires M&L 希望使用 SIMULIA 了解 Lagorce 设施的热条件。

为什么外包有意义

将这些类型的项目外包给达索系统并利用虚拟孪生即服务方法对 M&L 实验室来说是双赢的。

“我们意识到 3DEXPERIENCE 平台需要专业知识才能充分利用其优势，”Plazolles 说。“这项活动不是我们的核心业务。然而，这是 Dassault Systèmes 的。外包给其团队使我们能够同时执行多个项目。他们按照我们的时间表工作，并允许我们测试新技术。

通过这种合作伙伴关系，Laboratoires M&L 有机会尝试新兴技术并提供意见以获得预期的结果。这种合作关系还使公司能够快速扩大规模，在需要时引入额外资源以保持项目正常进行，并为组织带来转型优势。

“我可以将任务分离并专门交给达索系统团队，以扩展我的带宽并更快地获得结果，”Vinardi 说。“我们还受益于我们内部不一定拥有的专业知识。与我们合作的团队能够丰富项目，通过他们来自其他行业和合作伙伴关系的经验增加价值。

虽然该公司认识到这种类型的安排在其行业中并不常见，但它认为外包特定的 IT 项目是前进的方向。

“这种方法使我们能够逐渐熟悉，而无需在内部和所有相关基础设施中开发这种类型的技能，”Plazolles 说。“我们已经成为一个混合型组织，在控制成本的同时不断前进并追求数字创新。”

由于所有这些数字项目都在云中处理，因此 Laboratoires M&L 受益于全天候访问和在集中式在线环境中工作带来的所有协作优势。

“在内部，我们基于几个不同的站点，”Plazolles 说。“3DEXPERIENCE Cloud 平台使我们能够交换消息、共享文档，并从云中的内容和可交付成果中受益。它还使我们能够轻松地与 Dassault Systèmes 合作。最终，一切都汇聚在平台上。

虚拟评估生产线

Laboratoires M&L 现在正在研究如何使用 3DEXPERIENCE Cloud 平台、虚拟现实和达索系统的仿真服务来优化其生产线的设置。

“以前，当我们购买包装线时，我们会在前进的过程中发现很多东西，”Plazolles 说。“产能提升阶段可能持续 6 到 18 个月。目标是减少这些爬坡阶段，并通过沉浸在虚拟现实中来预测我们所说的冲突——阻塞点、安全和环境问题——快速提高吞吐量。

“通过虚拟模拟真实的未来情况并让运营人员和利益相关者参与进来，我们可以识别出只有在项目完成后才会观察到的情况，”Vinardi 补充道。

如今，Laboratoires M&L 可以使用模拟来确定何时需要购买新设备，以及如何将新生产线集成到其制造设施中。

“我们刚刚投资了一条新的地铁线路，”Declef 说。“借助达索系统，我们使用虚拟现实创造了一种身临其境的体验，使作员能够将自己投射到这条新生产线的未来，并确保根据他们的反馈设置工作站。”

在达索系统的支持下，Laboratoires M&L 在虚拟现实中创造了身临其境的体验，以帮助员工在未来的包装生产线中投射自己，并确保他们能够安全地工作。

在生产环境中保持任务

Laboratories M&L 自 2013 年以来一直使用 DELMIA 来管理其生产和采购流程。多年来，该解决方案帮助该公司在各个层面优化了其生产和物流流程。

“DELMIA 为生产带来了大量的规范、可追溯性和组织性，”Plazolles 说。“它确实使我们能够提高产量并更好地组织自己。”

当该公司寻求改善协作并转变其车间的会议和后续流程时，试用 DELMIA 3DLean 功能是有意义的。制作团队使用数字可视化管理仪表板和云上的共享环境来支持他们的会议、共享日常任务并做出明智的决策。

“以前，我们有几块白板，员工每天都会参考这些白板来履行他们的职责，”Plazolles 说。“3DLean 使我们能够在数字屏幕上管理这些任务，并让团队经理、活动经理和制造作员清楚地了解正在发生的事情。”

DELMIA 3DLean 不仅有助于改善不同团队之间的沟通，还可以以更直观和可访问的方式共享信息。

“它帮助我们应对不同的问题并改进调度，”Plazolles 说。“将工作指令提供给合适的人员，我们可以看到每个工人位置的实时可视化。我们已经有现场经理直接使用这个解决方案控制生产并取得了很好的结果。

建立健康可持续的工作场所

Laboratoires M&L 认真对待其作为地球管理者的角色，并相信数字技术为进一步减少公司在整个价值链中的环境影响提供了许多机会。

Vinardi 说：“数字解决方案的长期机会，尤其是虚拟双胞胎，显然可以加速我们的生态转型并最大限度地利用能源效率机会。

“我坚信，我们可以在 AI、配方、任务自动化、供应链和生命周期分析等其他领域产生真正的价值，”Plazolles 补充道。“例如，衡量产品的生态和环境影响，决定是使用特定的包装线还是其他包装线来减轻其碳影响。将来，我们可能会对建筑物的整个能耗进行鉴定和模拟，以更好地确定降低能耗的机会。

通过与达索系统合作，Laboratoires M&L 能够继续专注于自己的脱碳和生物多样性计划，同时构建其数字能力以实现积极、有意义的变化。“最终，我们找到了更清洁、更绿色未来的价值、效率和机会，”Plazolles 总结道。“这种合作关系为我们带来了可靠、稳健的结果。它将帮助我们为 L'OCCITANE 集团在 Laboratoires M&L 的历史中谱写新的篇章。

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Focus on Laboratoires M&L， L'OCCITANE en Provence

Laboratoires M&L 为 L'OCCITANE Group 处理化妆品和健康产品的配方、生产和初级物流，L'OCCITANE Group 是一家基于天然或生物成分的护肤、美容和健康产品的主要国际制造商和零售商。其高端美容品牌组合包括 L'OCCITANE en Provence、Melvita、Erborian、L'OCCITANE au Brésil、LimeLife by Alcone、Elemis、Sol de Janeiro 和 Grown Alchemist。欧舒丹集团秉持对自然有益的愿景，致力于投资于社区、生物多样性、减少浪费，并寻找可再生解决方案，以创造一个更美好、更健康的地球。